
生物质锅炉脱硝
生物质锅炉脱硝技术
新建生物质锅炉项目:
选用新型低温催化剂,配合相应烟气除尘、脱硫工艺,在提高脱硝效率和延长催化剂使用寿命的同时,避免了催化剂碱中毒、失去活 性等问题。做到了烟气脱硫脱硝除尘的同步治理。整套处理工艺成熟,运行稳定。
已投运的生物质锅炉项目:
有些项目存在场地受限,锅炉本体改造困难等制约因素,无法使用催化还原脱硝工艺。对此公司研发了新型炉内SNCR加活 化剂脱硝工艺,配合使用高雾化喷枪,低投入解决生物质锅炉脱硝超低排放问题。运行稳定。
生物质锅炉催化还原脱硝技术介绍
干法脱硫、布袋除尘加低温SCR脱硝法:
由于生物质锅炉烟气成分复杂,碱金属含量高,采用SCR法脱硝要考虑碱金属中毒以及硫含量高的问题,针对这些问题,我公司对于新建项目或是具备改造条件的项目,推出采用干法半干法脱硫后进入除尘器除去含有碱金属的灰尘,然后进入后面的低温SCR系统,完 美解决了生物质锅炉的烟气脱硝问题。运行可靠,稳定。
生物质锅炉非催化还原脱硝技术介绍
对于运行多年的生物质锅炉烟气处理,由于受到空间位置、改造投资金额的限 制,无法采用催化还原工艺。对于这类大小生物质锅炉烟气的脱硝达标改造,采用炉内SNCR脱硝工艺_能达到超低排放的方法.即在原有SNCR炉内脱硝基础上,将脱硝剂更换为尿素溶液,并添加我公司研制的生物质脱硝活 化剂,提高脱硝剂对氮氧化物还原的反应的速度,增加了反应的温度窗口,使得脱硝剂在低于700度的区间内仍然可以达到很高的脱硝效率。另外为了配合低温下的脱硝,我公司还研发了高雾化的喷枪,雾化后的液滴能达到40微米以下,喷入炉膛后能迅速的气化,跟烟气充分的混合,实现生物质锅炉脱硝超低排放。为生物质锅炉的脱硝改造节约了大量的投资和运行成本。
脱硝活 化剂少量添加,可以明显提高低温区域的脱硝效率,同时使NH3反应温度曲线明显往低温方向偏移,可以明显降低N2O排放,这在尿素做为脱硝剂的SNCR工艺中尤为明显。活 化剂的添加明显提高了尿素热解气中HNCO向NH3的转化率,N2O排放大量减少。同时,较低氨氮比工况的脱硝效率促 进作用相对更为明显,较高氨氮比工况脱硝温度窗口宽度的扩展作用相对更为有 效,而较低氧含量工况的脱硝效率促 进效果也相对更为显著。其本质属于生物质成分,主要为醇类和烷类物质,对锅炉受热面没有腐蚀,不产生二次污染物。
该工艺成功应用炉型
我公司在对70MW燃煤链条锅炉,58MW燃煤链条锅炉,130T/H燃煤流化床锅炉,75T/H生物质流化床锅炉,130T/H生物质振动炉排锅炉,20T/H生物质链条锅炉等项目的超低排放改造中,应用该脱硝工艺,达到了稳定超低排放。投资小,运行费用低,取得了相当好的经济效益。
SNCR(尿素加活 性反应剂)脱硝工艺流程图
有机废气处理
OCs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写。世界卫生组织(WHO,1989)对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为,熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的
脱硫脱硝除尘器系统
吸收塔除雾器:拟采用东泰环保有限公司研发制造的双螺旋管束式除雾除尘器,该除尘器的优点如下几点
烟气脱硫
氨—硫铵湿式脱硫工艺采用氨 水或液氨作为吸收剂,吸收剂直接或与氧化风混合后进入脱硫系统。脱硫塔采用三段式结构,自下而上分别为浓缩段、吸收段和水洗段。原烟气先 进入浓缩段,浓缩段设有喷淋层对热烟气进行喷淋降温
吸收塔除雾器
吸收塔除雾器:拟采用东泰环保有限公司研发制造的双螺旋管束式除雾除尘器,该除尘器的优点如下几点
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